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搪玻璃夹套反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热,以免损坏搪玻璃表面。在通入蒸汽加热时夹套内的水要先放净。开启蒸汽或冷却水进口阀时不可一- 次性全开要预先通入至夹套压力在0.1MPa左右保持5-10分钟后再分两次缓慢开启进口阀以防止冷热冲击损坏设备。升温或降温速度应保持在3°C/分钟左右,不宜超过5°C/分钟。严禁敲击搪玻璃面或其外壳。操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌,如确实需要可用木棒、竹条进行操作。操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗于干净。禁止用水冲洗设备避免保温层损坏,
搪玻璃夹套反应釜在开启人孔或手孔时,人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架_上,不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好,不可妨碍操作或行走。操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一-定程度的滞后升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。气温≤0°C时,应在使用完毕后放尽夹套内的存水,避免设备因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应釜, 密封部位应保持清洁。出料时如遇釜底堵塞,不应用金属器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用。
搪玻璃夹套反应釜釜内加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物。对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐;加冷料。使用带夹套的搪玻璃反应釜时加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0. 1Mpa的蒸汽保持15min 再升压直至升到操作压力但不得超过设计压力。搪瓷反应釜在设计压力下的工作温度范围为0^ 200°C。机械密封腔内的润滑液、密封液,应保证清洁,不得夹带固体颗粒。
搪玻璃搅拌器的优势为能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外)优于不锈钢,是化工生产中经常选用的耐腐蚀材料。在许多工业范畴可以广泛使用。
搪玻璃夹套反应釜要建立设备使用与维护制度,确保设备正常运转。经常检查搪玻璃衬里、传动部件、密封情况是否正常,若发现异常应及时处理。搪玻璃表面粘附的物料若需,应用木、竹、塑料等非金属器具进行,严禁使用金属器具。经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液,保证其良好运行。设备应保持清洁,夹套中的污物和氧化铁影响传热,每月清洗一次。夹套内若使用除垢剂时,应在短时间内完成,然后用清水对夹套内反复冲洗。卸搅拌器应先检查主轴上的防松螺母是否稳妥,同时用软物垫在搅拌器下面,直接触及到搅拌器,然后再卸联轴器、密封装置。