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电加热反应釜目前已广泛应用干化工、石油、医药、农药,食品等行、由于其使用范围广,在选择时应注意的问题,这两个参数,尤其是温度和速度,在选择时非常重要。
电加热反应釜应放置在室内。在装备多台反应釜釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。正反螺母联接外,只准旋动正反螺母,两圆弧宓封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
电加热反应釜的控制器应平放干操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小千85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。操作结束后,可自然冷却,通水冷却或詈干支架上空冷待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零)再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,詈干支架上。
高温高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。今天来讲一下高温高压反应釜的使用管理制度。使用前须了解高温高压反应釜安全使用范围,实际使用不得超过安全范围的2/3,并且也不能超过表头量程的2/3,建议在量程的1/3~2/3,否则需更换表头,并应注意表头适用的气体。将内衬放入釜之前,需注意搅拌磁子是否已放入,物料总体积不能超过反应釜体积的2/3。加料时,物料尽量加到高温高压反应釜底,尤其催化剂应被原料或溶剂覆盖。
加料完毕,擦干净釜体及釜盖密封面(垫),不能粘附其他杂质,防止密封不紧。盖上釜盖,用扭力扳手按对角线方向多次逐步将螺母旋紧,严防用力不均,产生偏斜,损伤密封面(垫)。上紧釜盖后,用氮气或反应所用气体置换釜内空气,一般用10公斤压力需置换3次。置换时,注意要缓慢充放,避免反应物带出或飞溅。置换好后,充入反应气至反应所需压力。开始搅拌,用原理听磁子转动情况,调整搅拌和压力釜,使转动适宜。
带压工作的高压釜,严禁敲击和拧动螺母及接头。反应结束后,取出釜(如在油浴中,要趁热取出,控干油擦干),放置冷却。为了降低釜内温度,可以用冷水冷却。反应结束后,一般需待压力降到常压后,再打开釜盖,开釜前缓慢放空釜内气体,开釜至只剩一个螺栓时,在松动后,撬起釜盖,防止釜内剩余压力冲起釜盖。整个反应过程,尽量保持压力釜垂直,避免倾倒,一旦倒伏,需要重新装料。