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酚醛树脂反应釜的工作原理
酚醛树脂反应釜的搅拌装置在电机减速机动力机组的驱动下,搅拌器(浆叶、锚式、框式、分散盘式等多种搅拌形式)沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。反应釜内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦,达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动,产生较好的径向作用力,加速物料循环,提高分散效率。
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备,在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、脲醛酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、热熔胶,灌封胶、107胶、108胶、pu胶、鞋胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、涂料、锂电池负极材料等化工原料生产。
酚醛树脂反应釜应放置在室内。在装备多台反应釜时,应保持一定距离放置。操作室应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。控制器应可靠接地。连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。