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反应釜电加热器是电能热能的一种耗能转换。在工作中, 低温流体通过管道在压力下进入它的入口, 连同电加热容器内的特定的换热器, 利用流体热力学原理的路径, 将发热元件工作中产生的高温热能带走, 加热介质的温度升高, 电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器的内部控制系统根据插座的温度传感器信号自动调节电加热器的输出功率。输出端的介电温度均匀;当发热元件过热时, 独立加热元件的发热保护装置立即切断供热, 避免发热材料引起的结焦、变质、炭化、严重发热部件烧毁, 有效延长电加热器的使用寿命。
反应釜电加热器配备加热冷却一体容器,换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小。整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化;低温时不会吸收空气中的水汽;延长了导热油的寿命。反应釜加热器具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全;温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。反应釜加热器采用无CFC和HCFE制冷剂。精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量)。反应釜加热器程序功能系列。非线性和线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制。自动诊断和系统的监控功能系列.通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。触摸屏控制器:可以选择显示信息。实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等。彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的。设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。