捏合机批发

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油    高温捏合机加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。山东龙兴化工机械集团有限公司业务经理王焕玮137--925--32-1-3-7欢迎各界朋友来厂考察洽谈业务。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

捏合机使用说明

1、在加料或出料时，先停机，同时盖固定好再加料或出料，搅拌桨在转动情况下严禁手和其它一切杂物进入内部，防止人伤或损坏设备。  

2、冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门必须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。  

3、缸体上升或出料翻缸时，要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。  

4、设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。  

5、投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢复原位。  

6、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而造成原料浪费和影响胶料的效果。

7、打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。  

8、出料时，先打开油泵电机，然后操纵分配手柄进行翻缸，当操纵手柄往下降时，油缸活塞下降，当出料完毕后，操纵手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后关掉油泵电机，才可开始下锅投料。

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捏合机原理

捏合机定义 由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。  捏合机用途 可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。该机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。  分类 该系列产品分普通型 、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水泠却可供选择。  出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式         高性能的HKD捏合机所实现的出色捏合和分散是基于DUPLEX捏合浆的啮合原理，有相互剥离作用。捏合刀片的速度比为2：1。这将产生一个彼此远离的叶片表面的交替运动。这会产生高压和剪切力，从而在物料中产生高摩擦力，致使物料实现密集的混合和精细的分散。